一、 案例背景

在大型家電（如空調）的制造物流體系中，中空板周轉箱承載著零部件的倉儲與周轉重任。為了實現全流程的可追溯性，每一塊中空板都需要標注清晰的規格、批次及溯源二維碼。傳統行業多采用絲網印刷或手工貼標，但面對空調流水線高強度、多品種的生產需求，傳統工藝暴露出了效率低、換版慢、成本高及信息無法實時變動等瓶頸?？照{中空周轉板自動在線噴碼機為行業智造升級。

二、 LIONTEC 核心解決方案

針對空調行業中空周轉板的作業痛點，LIONTEC 推出了基于 Single-pass 工業噴墨打印技術 的數碼噴印解決方案。該方案將高性能噴印引擎-自動噴碼機直接集成于流水線，實現了從“板材輸送”到“自動噴碼”的無縫銜接。

核心技術亮點：

Single-pass 一次成像技術： 不同于傳統的往復式打印，LIONTEC 采用 Single-pass 噴印模式，板材在傳送帶上快速經過噴頭即可完成全幅面噴印。噴印速度與流水線步調完美同步，極大地提升了產線產能。

打破傳統絲網印刷限制： 無需制版、無需洗網，直接通過數字化軟件控制。無論是空調型號更替還是流水號切換，僅需在系統內更改參數，即可實現“零秒換單”，徹底解決了多品種、小批量生產的痛點。

功能性墨水與高附著力： 針對中空板材質特性，LIONTEC 匹配了高附著力、耐磨損的環保噴墨材料。噴碼內容在頻繁的物流摩擦與空調車間環境下依然清晰可見，確保了周轉箱長效的數據可靠性。

數字化全鏈路追蹤： 設備支持與企業 MES/ERP 系統聯動，實時生成動態二維碼。每一塊周轉板的噴碼內容均可包含實時時間、產線編號及物料信息，賦予周轉板“數字身份證”。

三、 實施成效

生產效率飛躍：取消了人工貼標與絲網印刷干燥環節，整線作業效率提升了約 2-3 倍。

綜合成本降低：告別了繁瑣的版材消耗與人工維護，耗材成本與人力投入顯著下降。

工業智造轉型：通過數碼噴墨技術，客戶實現了生產數據的實時上傳與管理，邁出了空調制造基地智能化轉型的重要一步。

四、 結語

LIONTEC 的 Single-pass 中空板數碼噴墨打印設備 正在開辟工業智造的新賽道。我們不只是提供一套自動在線噴碼機，而是為客戶構建一套高效、柔性的數字化視覺標識體系，助力家電領軍企業在每一個周轉細節上實現降本增效。